CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES MANIPULATEURS PNEUMATIQUES SÉRIE POSIVEL
POSIVELPOSIVEL PV22
Force max.: 60 Kg
Rayon d’action max:: 2200 mm
Vitesse max de levage: 0,5 m/seconde
Course verticale: 1400 mm
Système de commande: seul pneumatique
Alimentation: Air comprimé filtré (40 µm), non lubrifié
Pression d’utilisation: 0.7 ÷ 0.8 Mpa
Température d’utilisation: de +0° à +45° C
Niveau sonore: <70 dB
Consommation: de 10 Nl ÷ 50 Nl pour cycle de travail
Rotations:
– à 360° à l’infini autour de l’axe de la colonne et de l’outil de préhension
– à 300° de l’axe intermédiaire

POSIVEL PV26
Force max.: 60 Kg
Rayon d’action max: 2600 mm
Vitesse max de levage: 0,5 mi/seconde
Course verticale: 1700 mm
Système de commande: seul pneumatique
Alimentation: Air comprimé filtré (40 µm), non lubrifié
Pression d’utilisation: 0.7 ÷ 0.8 Mpa
Température d’utilisation: da +0° a +45° C
Niveau sonore: <70 dB
Consommation: de 10 Nl ÷ 50 Nl pour cycle de travail
Rotations:
– à 360° à l’infini autour de l’axe de la colonne et de l’outil de préhension
– à 300° de l’axe intermédiaire


 

icona PDFCatalogue pdf Posivel

 


 

MANIPULATEUR À CÂBLE POSIVEL PV – MANUTENTIONNEUR

Le manipulateur pneumatique POSIVEL PV est particulièrement adapté pour la manipulation manuelle, en absence d’effort, de charges légères dans toutes les directions de l’espace. Il se distingue par une structure à double bras articulé avec articulation intermédiaire ce qui assure souplesse et précision des mouvements dans tout le volume de travail. Les outils de préhension associés au POSIVEL PV sont reliés au manipulateur par deux câbles indépendants en acier pour garantir un maximum de sécurité à l’opérateur.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Un vérin pneumatique alimenté à air-comprimé, couplé à un système de transmissions à double câble, assure l’équilibrage de la charge appliquée.
Le vérin amplifie l’action de montée et de descente qui est appliquée manuellement par l’opérateur sur l’outil de préhension ou directement sur la charge. Le vérin est alimenté par deux circuits préréglés : le premier équilibre en permanence l’outil de préhension, le second équilibre les différents poids de la charge.


DISPOSITIFS D’EQUILIBRAGE

Présélecteur
Le disque présélecteur de charges va permettre de régler l’équilibrage en charge en fonction de la masse de la pièce manipulée.
Levier montée/descente
Le mouvement vertical en charge s’obtient par action de l’opérateur sur un levier.
Automatique
Le manipulateur est équipé d’un système de recherche d’équilibrage automatique. A chaque préhension, le manipulateur évalue le poids et équilibre la charge instantanément.

POSIVEL SUR COLONNE

POSIVEL AERIEN FIXE

POSIVEL AERIEN MOBILE

Systèmes d’ancrage:
* Base fixée au sol
* Base auto-stable pour chariot élévateur
* Base auto-stable pour transpalette
* Base auto-stable manuellement
* Chariot auto-stable motorisé pour rails au sol
* Chemin de roulement encastré dans le sol
Platine d’ancrage
Le Manipulateur pneumatique POSIVEL PV en version “aérien fixe” permet d’éviter tout encombrement au sol
La platine du manipulateur est fixée à la structure du bâtiment ou sur une console.
Tous les mouvements dans l’espace sont libres et sont obtenus avec un minimum d’effort par l’action directe de l’opérateur sur l’outil de préhension ou sur la charge.
Fixation
Le Manipulateur est équipé de chariot adapté au roulement dans le rail.
Chemin de roulement
Le chemin de roulement est constitué par deux rails en profilés U en aluminium opposés, reliés par entretoises de renfort. Les pattes d’accrochage à la structure existante et les butées fin de course complètent la fourniture.
Fixation à la structure de support

La fixation du chemin de roulement à la structure de support est réalisé par l’intermédiaire de tirants et pattes d’accrochage.

Systèmes d’ancrage au sol pour le Manipulateur sur colonne

Base standard fixée au sol
Base auto-stable pour chariot élévateur
Base auto-stable pour transpalette
Base auto-stable manuellement
Chariot motorisé pour rails au sol
Chemin de roulement encastré dans le sol
Base normale Basamento carrello elevatore Basamento transpallet
Des alésages sont prévus pour la fixation au sol du manipulateur par chevilles.
La colonne du manipulateur est montée sur une embase auto-stable déplaçable par chariot élévateur. Cet accessoire permet l’utilisation du manipulateur à différents postes de travail. La colonne du manipulateur est montée sur une embase auto-stable déplaçable par transpalette. Cet accessoire permet l’utilisation du manipulateur à différents postes de travail. La colonne du manipulateur est montée sur une embase auto-stable équipée de roues. Un timon hydraulique permet d’abaisser les roues à l’avant de la base. Chariot auto-stable mobile dans rails constitués de deux plats en acier fixés sur le sol. Le chariot est équipé d’une motorisation. Sur le chariot, des bords sensibles stoppent la motorisation en cas de contact. Le manipulateur est fixé sur un chariot mobile dans un chemin de roulement prévu pour être encastré dans une fosse.
Un platelage, affleurant au sol, recouvre l’ensemble.

Version en acier inoxydable

Dalmec peut construire le manipulateur Posivel entièrement en acier inoxydable. Ce manipulateur et les outils de préhension associés sont fabriqués à partir de projets spécifiquement élaborés en fonction des impératifs d’hygiène des industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et des atmosphères stériles en particulier. La structure est réalisée en acier inox AISI 304 avec quelques rares éléments en inox AISI 420/421. Les soudures sont principalement effectuées selon le procédé MAG et MIG en atmosphère de gaz inerte. Les soudures les plus importantes, d’un point de vue esthétique et fonctionnel, sont meulées et polies.


Version antidéflagrant en conformité à la directive ATEX

Les Manipulateurs pneumatique Dalmec peuvent être fournies en version antidéflagrant en conformité à la directive ATEX, pour l’installation dans une zone dangereuse classée: zone 1 ou 2. Sont également incluses les manipulateurs pour la manipulation des boîtes, sacs équipés de pompes électriques. La certification se fait dans notre usine par un technicien d’un Organisme Notifié conformément à l’ann. IX Directive 94/9/CE-ATEX, qui garantit le respect total du Manipulateur de la directive.