Ambiente

Installazione di n. 3 nuove Cabine di Verniciatura per incrementare ed ottimizzare la capacità produttiva aziendale e per avere in dotazione impianti aggiornati e più conformi alle normative ecologiche e di emissioni in atmosfera.
Le nuove Cabine hanno un sistema di filtrazione e di abbattimento delle polveri con batterie di filtri a secco a maglia differenziata.
Vantaggi dei nuovi impianti

- maggiore confort ambientale ai lavoratori addetti
- salvaguardia maggiore della salute degli operatori
- minori emissioni di polveri esterne
- riduzione dei tempi morti dovuti alla minore necessità di manutenzione ordinaria
- maggiore affidabilità ed efficienza
- incremento della capacità produttiva

Produzione

Installazione di nuovo Centro di Lavoro Verticale CNC Mazak dotato di controllo numerico di ultima generazione, cambio utensili automatico con 30 posizioni, 4 assi, velocità 12.000 giri/min.
Data la tecnologia aggiornata ed avanzata, permette una la lavorazione dei pezzi più veloce, ma soprattutto, più conformi ed idonei alle esigenze ed ai requisiti di qualità dei prodotti finiti richiesta.
Il centro di lavoro è collegato in rete con l'ufficio tecnico per consentire un rapido passaggio tra le fasi di progettazione / industrializzazione e quelle della realizzazione vera e propria del prodotto.

Produzione

Installazione di un nuovo impianto robotizzato di saldatura 6 assi ABB ad alta produttività ed efficienza che va ad incrementare altri due analoghi sistemi da tempo operativi nello stabilimento, permette:

- lo sfruttamento della tecnologia più aggiornata per la saldatura automatica dei componenti strutturali dei Manipolatori più evoluti e di più alta gamma, aventi capacità di carico e prestazioni di movimentazione maggiori.
- la riduzione delle operazioni manuali di saldatura
- l’aumento della qualità delle lavorazioni più difficili e delicate, sempre nel contesto di grande affidamento ed uniformità delle saldature, e quindi, a garanzia della qualità dei pezzi lavorati e pertanto, dell’affidabilità e sicurezza dei Prodotti finiti
- una maggiore affidabilità e sicura alternativa nei casi di guasto di uno degli altri sistemi, in modo da non causare dannosi fermi di produzione
- conseguente miglioramento e ottimizzazione della capacità produttiva

Ambiente

Rifacimento completo del sistema di aspirazione e di abbattimento dei fumi di saldatura del reparto carpenteria, ove operano gli impianti robotizzati di saldatura, rendendo l’insieme organico, funzionale e del tutto conforme alle normative di sicurezza e di salvaguardia della salute dei lavoratori addetti e di tutto l’ambiente di lavoro.

Sostituzione dei generatori di corrente continua sugli impianti robotizzati di saldatura, è al fine di assicurare e garantire ai relativi Sistemi:

- un più efficiente funzionamento ed una maggiore garanzia di perfetta lavorazione
- una minore possibilità di guasti e fermi tecnici
- una costante riproducibilità dei processi di saldatura programmata
- un incremento e un miglioramento della qualità lavorativa dei prodotti
- una notevole riduzione del consumo di energia elettrica

Logistica

Sistemi di scaffalatura “cantilever”

Installazione di n. 4 sistemi di scaffalatura “cantilever” nei reparti accettazione merci, verniciatura, carpenteria leggera e carpenteria pesante per migliorare lo stoccaggio e il tracking delle merci sia in accettazione sia durante le fasi produttive.

Logistica

Carrello elevatore elettrico a montante retrattile che, date le sue particolari caratteristiche fra le quali il raggio di sterzata ridotto e la possibilità di traslare orizzontalmente il montante di sollevamento, è previsto per la movimentazione in zone ristrette e l’asservimento di materiali alle scaffalature  “Cantilever”,  non raggiungibili con i classici carrelli con forche frontali

N°3 transpallet elettrici a timone a fronte dell’incremento di merci in arrivo su pallets, sia per il controllo e la selezione ad altezza uomo delle merci stesse, sia quale banco di lavoro al servizio delle varie lavorazioni, aumentando l’ergonomia e la sicurezza in tutte le fasi di posizionamento e lavorazione