¿Cómo prepararse para la compra de un manipulador industrial?

Elegir un manipulador industrial no es una decisión que deba tomarse a la ligera.

Requiere una cuidadosa consideración tanto por parte del cliente como del fabricante. Por un lado, la empresa debe recopilar la mayor cantidad de información posible sobre el uso previsto. Por otro lado, el proveedor debe convertir esta información en una propuesta personalizada. Solo una colaboración eficaz garantiza la instalación de maquinaria perfectamente alineada con las necesidades reales de producción.

¿Cómo prepararse para la compra?

Al contactar con un fabricante para solicitar un presupuesto, es conveniente tener claros algunos aspectos:

✅ Tipo, tamaño y peso del producto a manipular

✅ Número y variedad de productos a gestionar

✅ Métodos de toma y suelta de la carga

✅ Información de la distribución: punto de toma y suelta

✅ Distancias a recorrer

✅ Entorno operativo (estándar, limpio, ATEX, etc.)

El Cuanto más detallada sea la descripción, más precisa será la propuesta.

Características fundamentales a considerar

Capacidad de elevación: cada manipulador está diseñado para un rango de peso específico (en Dalmec: de 6 a 1500 kg). Un sobredimensionamiento o un uso inadecuado pueden comprometer la seguridad y la eficiencia.
Geometría y puntos de agarre: la forma del producto influye en el tipo de herramienta de agarre que se diseñará.
Movimiento requerido: ¿rotaciones, inclinaciones o ambas? Cada función adicional debe evaluarse cuidadosamente.

El papel crucial del entorno de trabajo

Un buen fabricante analiza el contexto en profundidad:

El punto de recogida (palet, contenedor, transportador de rodillos…)
Las operaciones a realizar
El punto de liberación

Las soluciones personalizadas mejoran la comodidad, la seguridad y la velocidad. El tipo de herramienta también puede cambiar en función de las características especiales del producto, como orificios, mangos o revestimientos delicados.

Rango de acción y Disposición

La distancia a recorrer es un dato clave: si el espacio es limitado, se deben estudiar las articulaciones y movimientos compatibles. Es fundamental señalar estas limitaciones desde el principio.

Materiales y sectores específicos

Algunos sectores (alimentario, farmacéutico, químico) requieren:

Acero inoxidable
Protección contra el polvo y las altas temperaturas
Componentes con certificación ATEX

Un manipulador industrial equipado con todas estas características sería inútil y costoso en entornos de trabajo que no las requieren. Es necesario diseñar solo lo que realmente se necesita, en función del sector de destino.