Porque Dalmec
– DALMEC fue el primer fabricante especializado en el diseño y la producción de manipuladores neumáticos.
– DALMEC está presente en todo el mundo industrializado con una red técnica y comercial que garantiza la experiencia en el suministro y un eficiente servicio posventa.
– DALMEC, DALMEC, gracias a sus cincuenta años de experiencia en todos los sectores industriales y a la producción de más de 55.000 manipuladores, ha perfeccionado todas sus soluciones para garantizar la máxima seguridad del operador mediante la innovación continua.
DALMEC, gracias a su número y experiencia, obtiene componentes neumáticos personalizados de los mejores proveedores mundiales.
DALMEC integra internamente todo el ciclo de producción: diseño, construcción, montaje y pruebas.
DALMEC ofrece una gama de 12 modelos de manipuladores (con brazos rígidos o versiones accionadas por cable), cada uno modular y personalizable.
Trabajar ergonómicamente
Los Manipuladores Dalmec son instalaciones neumáticas para la manipulación manual de las cargas y por eso a reducir los riesgos de lesiones dorso-lumbares.
Mayor rentabilidad
La continua implantación de nuevas tecnologías, impone al personal un ritmo de trabajo de alto nivel.
Los Manipuladores Dalmec se realizan de modo que permiten al operario la manipulación de cualquier producto sin esfuerzo, velozmente y con la máxima seguridad y precisión; de modo de que se optimizan los recursos humanos de la empresa al efecto de obtener una mayor rentabilidad en el trabajo.
Seguridad ante todo
En el equilibrio de cargas hasta 1500 Kg,uno de los primeros objetivos es el factor seguridad.
La marca CE puesta en cada Manipulador garantiza y certifica la adecuación a los requisitos de seguridad de las normas Europeas:
– 2006/42 “Directivas máquinas”
– normas Europeas en materia de seguridad.
Posibilidades infinitas
Cada Manipulador es fruto de ingeniosas soluciones técnicas personalizadas, según las diferentes problemáticas de toma y manipulación de cargas en cada sector industrial.
Manipulación manual de cargas
Decreto Legislativo N.° 81 de 09/04/2008.
– Método NIOSH para el Índice de Elevación en la Manipulación Manual de Cargas.
– Método Snook y Ciriello para la Tracción, Empuje y Transporte de Cargas en Niveles.
Estas normas se aplican a las actividades que implican la manipulación manual de cargas, que presentan riesgos, entre otros, de lesiones de espalda para los trabajadores.
El lugar de trabajo debe estar equipado con los medios adecuados para reducir los riesgos derivados de la manipulación manual de cargas.
Cuando sea posible evitar la manipulación manual (levantar, empujar, tirar, transportar) de cargas, el empleador debe proporcionar a los trabajadores los medios adecuados para reducir los riesgos derivados de estas operaciones.Valores limite para el levantamiento de cargas:
• Kg 25 Hombres adultos
• Kg 20 Mujeres adultas
• Kg 20 Hombres adolescentes
• Kg 15 Mujeres adolescentes
Se han previsto coeficientes de reducción de los valores limite que tienen en cuenta:
– altura desde el suelo de las manos al inicio del levantamiento
– distancia vertical de la carga entre inicio y fin del levantamiento
– distancia de la carga al cuerpo durante el levantamiento
– torsión del tronco para posicionado angulado de la carga
– manejabilidad del la carga a manipular
– frecuencia de los movimientos.
La instalación de brazos mecánicos también para pesos inferiores a 25 Kg permite de:
• trabajar más velozmente
• reducir notablemente la fatiga física
• eliminar los riegos para la espalda
• emplear, de consecuencia, personal “no idóneo” a la manipulación manual
• reducir el riesgo de infortunios.
¿Por qué elegir manipuladores exclusivamente neumáticos?
– Porque el aire comprimido es una fuente de energía limpia y no peligrosa, y ahora está disponible en todos los entornos industriales.
– Porque la tecnología neumática está consolidada tanto para la generación de fuerza motriz como para la lógica de gestión.
– Porque los componentes neumáticos son extremadamente fiables y de fácil mantenimiento incluso en los entornos más severos.
– Porque los componentes neumáticos están estandarizados y regulados, y son fácilmente disponibles en todo el mundo.
– Porque los componentes neumáticos no se ven afectados por la vibración, la humedad, el polvo ni otros agentes externos.
– Porque los componentes neumáticos, a diferencia de los electrónicos, no están sujetos a la “mortalidad infantil”.
– Porque el aire comprimido permite almacenar una reserva de energía de emergencia.
– Porque la neumática, al ser una tecnología tradicional, es fácilmente dominada por el personal de mantenimiento.
– Porque el aire comprimido sigue ofreciendo la mejor fluidez en el equilibrio de carga.
– Porque en el campo de la producción de manipuladores, solo se han producido transiciones de la electrónica a la neumática, y no al revés.
– Porque una sola fuente de alimentación causa menos problemas de continuidad y menos fallos.
– Porque mediante sencillas articulaciones giratorias se pueden realizar rotaciones continuas de 360° sin molestos impedimentos para el operador y sin riesgo de enredos de cables.