CARATTERISTICHE TECNICHE DEI MANIPOLATORI PNEUMATICI SERIE PARTNER EQUO

PARTNER-EQUO_2Portata max. 550 Kg
Raggio max di azione: 4000 mm
Velocità max di sollevamento: 0,5 metri/secondo
Escursione verticale: 2450 mm
Sistema di comando: solo pneumatico
Alimentazione: Aria compressa filtrata (40 µm), non lubrificata
Pressione di esercizio: 0.7 ÷ 0.8 Mpa
Temperature di esercizio: da +0° a +45° C
Livello di rumorosità: <70 dB
Consumo energetico: da 50 Nl ÷ 200 Nl per ciclo di lavoro

Rotazioni:

– 360° continui sull’asse colonna e sull’asse attrezzo

– 300° sull’asse intermedio


 

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MANIPOLATORE A BRACCI SNODATI PARTNER EQUO

Il manipolatore pneumatico Partner Equo a bracci snodati, corredato con speciali attrezzi di presa, è adatto alla movimentazione di manufatti aventi il baricentro disassato rispetto all’asse verticale del braccio Manipolatore. La sua struttura modulare è stata concepita per resistere alle torsioni derivanti da questa sollecitazione. Inoltre, potendo variare a piacere la forma e le dimensioni del braccio terminale, è possibile l’utilizzo del manipolatore Partner Equo in ambienti particolarmente angusti.

FUNZIONAMENTO

Un cilindro pneumatico alimentato ad aria compressa, accoppiato ad un sistema di trasmissione a leve provvede a bilanciare il peso del carico applicato. La forza del cilindro è controllata attraverso due circuiti pneumatici opportunamente predisposti: il primo provvede a mantenere sempre bilanciato il peso del sistema di presa; il secondo provvede a mantenere sempre bilanciato il peso del carico. Il cambiamento di livello del carico è ottenuto da parte dell’operatore applicando una minima forza sull’attrezzo di presa o direttamente sul carico.


SISTEMI DI BILANCIAMENTO

Preselettore
Consente una rapida preregolazione dell’effetto di bilanciamento del carico in caso di variazione di peso.
Leva salita/discesa
Consente il sollevamento e la movimentazione del carico in modo veloce, preciso e lineare senza nessuna regolazione, azionando semplicemente un comando pneumatico a leva.
Leva pulsante
Consente il bilanciamento del carico premendo un pulsante pneumatico dopo aver sollevato il carico mediante il comando a leva.
Automatico
Consente il bilanciamento automatico del carico senza alcuna regolazione, dopo aver semplicemente comandato la presa mediante appositi comandi.

PARTNER PE A COLONNA

PARTNER PE PENSILE FISSO

PARTNER PE SCORREVOLE

Sistemi di ancoraggio:
* Base fissa
* Basamento autostabile di nostra fornitura opportunamente dimensionato per carrello elevatore
* Basamento autostabile di nostra fornitura opportunamente dimensionato per transpallet
* Basamento autostabile carrellato a spostamento manuale
* Basamento carrellato motorizzato scorrevole lungo una semplice rotaia posta sul pavimento.
* Carrello motorizzato scorrevole lungo una rotaia posta nel pavimento.
Flangia di ancoraggio
Il manipolatore pneumatico Partner PE in versione pensile consente di eliminare ogni ingombro al suolo.
La flangia del Manipolatore è realizzata con fori predisposti per l’ancoraggio mediante viti ad una robusta piastra al soffitto oppure ad una mensola.
Tutti i movimenti nello spazio sono liberi ed ottenuti con minimo sforzo per azione diretta dell’operatore sull’attrezzo di presa oppure sul carico.
Ancoraggio
Il Manipolatore viene fornito completo di carrello per lo scorrimento nelle rotaie.
Sistema di scorrimento
Il sistema di scorrimento è costituito da doppio profilato ad U in alluminio contrapposto, con centine di collegamento e di rinforzo, completo degli attacchi occorrenti per la sospensione aerea e di tamponi di fine corsa. La giunzione fra le varie parti è eseguita con viterie. 
Attacco alla struttura di sostegno

L’attacco del sistema di scorrimento alla struttura di sostegno viene effettuato per mezzo di tiranti e graffe di sospensione.

Sistemi di ancoraggio alla pavimentazione per il Manipolatore in versione a colonna

Base fissa al pavimento
Basamento per carrello
Basamento
per transpallet
Basamento autostabile manuale
Basamento carrellato per rotaie
Rotaia per incasso a pavimento
Base normale Basamento carrello elevatore Basamento transpallet
La piastra di base della colonna è realizzata con fori predisposti per l’ancoraggio al pavimento mediante tasselli o tirafondi. La colonna del Manipolatore è fissata su basamento autostabile, realizzato in modo da permetterne lo spostamento con carrello elevatore in più posti di lavoro. La colonna del Manipolatore è fissata su basamento autostabile, realizzato in modo da permetterne lo spostamento con transpallet in più posti di lavoro. Il basamento autostabile consente lo spostamento manuale del Manipolatore in vari posti di lavoro. Le ruote anteriori sono abbassabili idraulicamente. Basamento carrellato autostabile idoneo allo scorrimento su via di corsa birotaia, costituita da due piatti in acciaio posati a pavimento. Il basamento è completo di motorizzazione e di arresti al piede. Il Manipolatore è fissato su un carrello scorrevole in rotaia realizzata in doppio profilo a U, completa di strutture di supporto e di tamponamento superiore. Questa applicazione è adatta per il montaggio in fossa.

Esecuzione in acciaio Inox

Dalmec può realizzare il manipolatore Partner PE interamente in acciaio Inox.
Il manipolatore e relativi sistemi di presa, vengono prodotti su progetti specificatamente elaborati in funzione delle note esigenze di pulibilità tipiche dell’industria farmaceutica – alimentare – chimica e degli ambienti sterili in particolare.
La struttura è realizzata in acciaio inox AISI 304 con pochi particolari in AISI 420/421. Le saldature sono prevalentemente effettuate con procedimento MAG e MIG in atmosfera di gas inerte; le più importanti, dal punto di vista estetico-funzionale, vengono molate e levigate. Le superfici a vista, sono lucidate e spazzolate.
Dotato di idonei attrezzi di presa il Manipolatore in Inox è in grado di sollevare e movimentare carichi di vario tipo.


Esecuzione antideflagrante secondo Direttiva ATEX

I manipolatori pneumatici Dalmec possone essere forniti in versione antideflagrante secondo Direttiva ATEX, adatti all’installazione del Manipolatore in zona a rischio di esplosione classificata: zona 1 o 2.
Sono compresi anche i manipolatori per movimentazione sacchi scatole attrezzati con pompe elettriche.
La certificazione viene effettuata presso il nostro stabilimento dal Tecnico Abilitato di un Organismo Notificato ai sensi dell’all. IX Direttiva 2014/34/UE-ATEX, che garantisce l’assoluta rispondenza del Manipolatore alla Direttiva.